硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)（轉(zhuǎn)載株洲鉆石）
[導(dǎo)讀] 硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性
硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金、非標(biāo)刀具廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)不斷提高。近幾年，我國(guó)用于硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具生產(chǎn)的裝備制造業(yè)發(fā)展很快，自動(dòng)化制粉設(shè)備、高效球磨、噴霧干燥制粒、高精度全自動(dòng)壓力機(jī)、壓力燒結(jié)爐、研磨涂層等一系列先進(jìn)裝備和工藝技術(shù)已在不同廠家得到應(yīng)用。
生產(chǎn)企業(yè)向規(guī)模化、集團(tuán)化發(fā)展。國(guó)內(nèi)出現(xiàn)一些實(shí)力較強(qiáng)的硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)能、規(guī)模不斷擴(kuò)大。同時(shí)一批新的企業(yè)，特別是民營(yíng)企業(yè)從小到大，從生產(chǎn)初級(jí)產(chǎn)品到生產(chǎn)硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具深加工等高附加值產(chǎn)品，實(shí)力不斷增強(qiáng)。廢硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具回收利用成效顯著。在我國(guó)僅廢硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具經(jīng)電解、鋅溶等工藝技術(shù)回收的碳化鎢、草酸鈷、混合料，再加工生產(chǎn)的中低檔硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的產(chǎn)量每年已超過(guò)3000噸，占我國(guó)硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具產(chǎn)量的20％以上。
一是為了適應(yīng)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，向精密化的方向發(fā)展，進(jìn)進(jìn)七十年代以來(lái)，在現(xiàn)代機(jī)械加工中，對(duì)切削刀具用硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具切削刀片的尺寸精度要求顯著進(jìn)步，因此，硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具出產(chǎn)廠家則不斷進(jìn)步其產(chǎn)品精度。例如在一些發(fā)達(dá)國(guó)家中已淘汰了U級(jí)硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具精度等級(jí)。很多硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具模具尺寸精度已達(dá)到微米級(jí)，甚至有的已達(dá)到超微末米級(jí)。
二是為了適應(yīng)出產(chǎn)精密產(chǎn)品的要求，精益求精出產(chǎn)工藝與設(shè)備。六十年代末期引進(jìn)硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具出產(chǎn)領(lǐng)域中的熱等靜壓技術(shù)，以及七十年代移植到硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具出產(chǎn)領(lǐng)域中的噴霧干燥技術(shù)，都使硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具出產(chǎn)工藝向前邁進(jìn)了一大步，近年來(lái)，低壓熱等靜壓燒潔設(shè)備與工藝，使硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具產(chǎn)品密度接近理論值，可達(dá)99.999%，明顯地進(jìn)步了產(chǎn)品質(zhì)量。
三是為了進(jìn)步加工效率和適應(yīng)新型自動(dòng)化機(jī)床的要求，研制出了一些新型硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具，例如超細(xì)精硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具，梯度硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具、雙相硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具，自潤(rùn)滑硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具，納米級(jí)硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具，超硬涂層硬層合金等。同時(shí)硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具出產(chǎn)正向深度加工工具配套方面發(fā)展。
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