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在磨削過(guò)程中，由于砂輪本身的磨損，不斷地改變著砂輪工作面的狀態(tài)。隨著磨削時(shí)間的延長(zhǎng)，砂輪的切削能力下降，各種磨削缺陷不斷出現(xiàn)，使磨削加工不能繼續(xù)進(jìn)行。此時(shí)，必須修整砂輪，恢復(fù)正常磨削狀態(tài)。砂輪在兩次修整之間的實(shí)際磨削時(shí)間稱為砂輪的壽命。砂輪的壽命是影響磨削加工效果的重要因素，特別是對(duì)于成型磨削尤為重要。

判定砂輪壽命

一般是根據(jù)砂輪工作面磨損后所產(chǎn)生的各種現(xiàn)象，通過(guò)觀察和測(cè)試進(jìn)行的。砂輪磨損后所產(chǎn)生的磨削現(xiàn)象主要有：

· 磨削過(guò)程產(chǎn)生自激振動(dòng)、工件表面出現(xiàn)再生振紋；

· 磨削噪音的增大；

· 工件表面出現(xiàn)磨削燒傷；

· 磨削力急劇增大或減小；

· 磨削精度下降；

· 磨削表面粗糙度增大。

以上這些現(xiàn)象不是獨(dú)立的，各種現(xiàn)象的產(chǎn)生具有相關(guān)性。其中尤為注意的是由于磨削溫度過(guò)高而產(chǎn)生的工件表面的熱損傷和由于自激振動(dòng)導(dǎo)致的粗糙度和精度的下降。

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